निर्दिष्टीकरण
औद्योगिक स्ट्याकर मेसिनलाई स्वचालित Z- विभाजक फिल्मको फोल्डिङ र प्रिज्म्याटिक ब्याट्री सेल एसेम्बलीमा सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड पानाहरूको वैकल्पिक प्लेसमेन्टको लागि डिजाइन गरिएको हो। प्रणालीले स्थिर स्ट्याकिङ गुणस्तर कायम राख्न सर्वो-संचालित पिक-र-प्लेस मोशन, सेकेन्डरी इलेक्ट्रोड स्थिति, विभाजक तनाव नियन्त्रण र स्वचालित वेब सुधारलाई संयोजन गर्दछ। यसले 100-330 mm लम्बाइ र 80-180 mm चौडाइबाट इलेक्ट्रोड पानाहरूलाई समर्थन गर्दछ, ± 0.5 mm सम्मको इलेक्ट्रोड स्ट्याकिङ सटीकताको साथ।
उपकरण कार्य सिद्धान्त
औद्योगिक स्ट्याकर मेसिनले सामग्री ट्रेबाट सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड पानाहरू छान्न सर्वो-चालित रोबोटिक हातहरू प्रयोग गर्दछ। स्ट्याकिङ तालिकामा वैकल्पिक रूपमा राख्नु अघि प्रत्येक पाना माध्यमिक स्थिति प्रक्रिया मार्फत जान्छ। एकै समयमा, विभाजक फिल्म लगातार नियन्त्रित तनाव अन्तर्गत खोलिएको छ र इलेक्ट्रोड तहहरू बीच Z- आकारको ढाँचामा फोल्ड गरिएको छ। आवश्यक सेल स्ट्याक पूरा नभएसम्म अनुक्रम दोहोर्याइएको छ, जस पछि समाप्त स्ट्याक अनलोडिङ स्थितिमा स्थानान्तरण गरिन्छ।
कार्यप्रवाह:
1. इलेक्ट्रोड खुवाउने
भ्याकुम सक्शन कपहरूद्वारा सामग्री ट्रेबाट सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड पानाहरू छानिन्छन्।
2. माध्यमिक स्थिति
प्रत्येक इलेक्ट्रोड पाना स्ट्याकिंग तालिकामा स्थानान्तरण हुनु अघि स्थित छ।
3. Z-फोल्ड स्ट्याकिङ
सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोडहरू एकान्तर रूपमा राखिन्छन् जबकि विभाजक फिल्म लगातार नियन्त्रित तनाव अन्तर्गत खोलिएको हुन्छ र Z- आकारको ढाँचामा फोल्ड गरिन्छ।
4. सेल सुरक्षा
तहहरूको आवश्यक संख्या पुगिसकेपछि, विभाजक फिल्म काटिन्छ र पूरा सेल स्ट्याक सुरक्षित गर्न टाँसने टेप लागू गरिन्छ।
5. स्वचालित अनलोडिङ
समाप्त सेल स्ट्याक अनलोडिङ स्थितिमा स्थानान्तरण गरिन्छ र स्वचालित रूपमा ट्रेमा सङ्कलन गरिन्छ।
उपकरण सुविधाहरू
1. सटीक इलेक्ट्रोड स्थिति
माध्यमिक स्थितिले स्ट्याकिंग अघि सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड पानाहरू पङ्क्तिबद्ध गर्न मद्दत गर्दछ र इलेक्ट्रोड ह्यान्डलिंगको समयमा घर्षण कम गर्दछ।
२. सर्वो-संचालित इलेक्ट्रोड ह्यान्डलिंग
एक उच्च-गति रैखिक सर्वो मोड्युलले सही र दोहोरिने योग्य इलेक्ट्रोड प्लेसमेन्टको लागि पिक-र-प्लेस आन्दोलनलाई नियन्त्रण गर्दछ।
३. स्थिर भ्याकुम पिक-र-स्थान
भ्याकुम सक्शन कपहरूले स्वचालित रूपमा इलेक्ट्रोड पानाहरू ह्यान्डल गर्दछ, अपरेशनको क्रममा पिकअप स्थिति पुष्टिको साथ।
4. नियन्त्रित विभाजक खुवाउने
विभाजक फिल्म स्वचालित वेब गाईडिङ र विचलन सुधारको साथ नियन्त्रित तनाव अन्तर्गत अनवाउन्ड छ।
5. लचिलो स्ट्याकिंग नियन्त्रण
आवश्यक स्ट्याकिंग मात्रा प्रिसेट गर्न सकिन्छ, जबकि टचस्क्रिनले सञ्चालन सेटिङहरू र उत्पादन तथ्याङ्कहरू प्रदान गर्दछ।
6. PLC र सुरक्षा नियन्त्रण
PLC- आधारित नियन्त्रणले मेसिन सञ्चालन र सर्वो आन्दोलनको प्रबन्ध गर्दछ, जबकि सुरक्षा ढोकाले सञ्चालनको क्रममा काम गर्ने संयन्त्रहरूलाई सुरक्षित गर्दछ।
मुख्य घटक र कार्यहरू
1. सामग्री खुवाउने संयन्त्र
सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड पानाहरूको लागि एकल-स्लट फिडिङ कन्फिगरेसन।
2. विभाजक फिल्म फिडिङ र सुधार संयन्त्र
विभाजक फिल्मलाई स्थिर फिलिम पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न स्वचालित वेब गाइडिङ र विचलन सुधारको साथ टेन्सनिङ शाफ्ट र तनाव रोलरहरू मार्फत खुवाइन्छ।
3. छान्नुहोस्-र-प्लेस मोशन मेकानिज्म
एक उच्च-गति रैखिक सर्वो मोड्युलले सामग्री ट्रे, सेकेन्डरी पोजिसनिङ स्टेशन र स्ट्याकिङ तालिकाको बीचमा पिक-र-स्थान प्रणालीलाई सार्छ।
4. स्ट्याकिंग तालिका संयन्त्र
इलेक्ट्रोड पानाहरू सङ्कलन गर्दा र Z- आकारको ढाँचामा विभाजक फिल्म फोल्ड गर्दा सर्वो-नियन्त्रित स्ट्याकिङ तालिका सकारात्मक र ऋणात्मक इलेक्ट्रोड स्थितिहरू बीचमा सर्छ।
5. क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म
एक सर्वो-संचालित X-Y क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म स्थिति र स्ट्याकिङको बेला इलेक्ट्रोड पाना र विभाजक फिल्म सुरक्षित गर्दछ।
६. इलेक्ट्रोड पिक-र-प्लेस मेकानिज्म
वायमेटिक सिलिन्डरहरूले सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड पानाहरू वैकल्पिक रूपमा छान्न र राख्न भ्याकुम सक्शन कपहरू नियन्त्रण गर्दछ।
7. टेप अनुप्रयोग संयन्त्र
टेप तयारी इकाईले टाँसिने ट्यापलाई प्रिसेट लम्बाइमा काट्छ र पूरा सेल स्ट्याक सुरक्षित गर्न मद्दत गर्न विभाजक फिल्ममा लागू गर्दछ।
8. अनलोडिङ मेकानिज्म
पूरा भएको सेल अनलोडिङ स्थितिमा स्थानान्तरण गरिएको छ, जहाँ प्रणालीले स्वचालित रूपमा समाप्त स्ट्याक्ड कक्षहरू पत्ता लगाउँछ र सङ्कलन गर्दछ।
9. विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली
A PLC स्वचालित मेसिन सञ्चालन नियन्त्रण गर्दछ, जबकि टचस्क्रिन HMI ले प्यारामिटर सेटिङहरू र सञ्चालन निगरानी प्रदान गर्दछ। प्रणालीले विभाजक तनाव नियन्त्रण, स्वचालित विचलन सुधार र सर्वो गति नियन्त्रणलाई पनि एकीकृत गर्दछ।
उपकरण निर्दिष्टीकरण र प्राविधिक प्यारामिटरहरू
| प्यारामिटर | निर्दिष्टीकरण |
|---|---|
| इनपुट पावर | 380 V ±10%, 50 Hz |
| मेसिन पावर | १० किलोवाट |
| परिवेशको तापक्रम | 5-45 डिग्री |
| संकुचित वायु | ०.५–०.७ एमपीए |
| हावा खपत | ०.५ m³/मिनेट |
| मेसिन आयामहरू | लगभग . 2550 × 2650 × 2050 मिमी |
| मेसिन वजन | लगभग . 3.5 t |
| इलेक्ट्रोड पाना लम्बाइ | 100-330 मिमी |
| इलेक्ट्रोड पाना चौडाई | 80-180 मिमी |
| इलेक्ट्रोड फिडरहरू | १ नकारात्मक इलेक्ट्रोड फिडर + 1 सकारात्मक इलेक्ट्रोड फिडर |
| स्ट्याकिंग विधि | रोबोट हातद्वारा स्थिर -स्थिति स्वचालित स्ट्याकिङ |
| विभाजक खुवाउने | स्वचालित विचलन सुधार र तनाव नियन्त्रण संग सक्रिय तनाव unwinding |
| अधिकतम सामग्री रोल व्यास | <200 mm |
| समाप्त सेल मोटाई | 5-22 मिमी |
| विभाजक पङ्क्तिबद्ध सटीकता | ± ०.३ मिमी भन्दा कम वा बराबर |
| इलेक्ट्रोड स्ट्याकिंग शुद्धता | ± ०.५ मिमी भन्दा कम वा बराबर |
| अनुदैर्ध्य विभाजक/इलेक्ट्रोड स्ट्याकिंग शुद्धता | ± ०.३ मिमी भन्दा कम वा बराबर |
| साइकल समय | 2.0 s/piece भन्दा कम वा बराबर |
FAQ
1. यो औद्योगिक स्ट्याकर मेसिन कुन प्रकारको ब्याट्री सेलहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो?
मेसिन स्वचालित इलेक्ट्रोड र विभाजक स्ट्याकिङ लागि डिजाइन गरिएको छप्रिज्म्याटिक ब्याट्री सेल असेंबली, Z- फोल्डिङ सेपरेटर प्रक्रिया प्रयोग गर्दै।
2. मेसिनले कुन इलेक्ट्रोड आकारहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ?
मेसिनले लम्बाइको साथ इलेक्ट्रोड पानाहरूलाई समर्थन गर्दछ100-330 मिमीर चौडाइ80-180 मिमी। अन्तिम कन्फिगरेसन इलेक्ट्रोड र सेल डिजाइन अनुसार पुष्टि गर्न सकिन्छ।
3. मेसिनले कस्तो स्ट्याकिङ सटीकता हासिल गर्न सक्छ?
इलेक्ट्रोड स्ट्याकिंग शुद्धता सम्म छ± ०.५ मिमी, जबकि विभाजक पङ्क्तिबद्ध शुद्धता सम्म छ± ०.३ मिमी। वास्तविक परिणाम इलेक्ट्रोड विशिष्टता र प्रक्रिया अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
4. औद्योगिक स्ट्याकर मेसिनको चक्र समय के हो?
निर्दिष्ट चक्र समय होप्रति टुक्रा २.० सेकेन्ड भन्दा कम वा बराबर। वास्तविक उत्पादन क्षमता इलेक्ट्रोड आयामहरू, स्ट्याकिंग सेटिङहरू र प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार भिन्न हुन सक्छ।
5. शक्ति र संकुचित हावा आवश्यकताहरू के हुन्?
मेसिन चाहिन्छ380 V ±10%, 50 Hzको एक मूल्याङ्कन शक्ति संग शक्ति१० किलोवाट। संकुचित हावा आवश्यकताहरू छन्०.५–०.७ एमपीएलगभग मा०.५ m³/मिनेट.
6. यो मेसिन मेरो ब्याट्री सेलको लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर म कसरी पुष्टि गर्न सक्छु?
कृपया आफ्नो प्रदान गर्नुहोस्सेल ढाँचा, इलेक्ट्रोड आयामहरू, आवश्यक स्ट्याकिंग सटीकता र लक्ष्य उत्पादन क्षमता। हाम्रो प्राविधिक टोलीले यी आवश्यकताहरू समीक्षा गर्न र उपयुक्त मेसिन कन्फिगरेसन पुष्टि गर्न सक्छ।