सेवा अवलोकन
350 सेमी-स्वचालित इलेक्ट्रोड पंचिङ प्रेस ब्याट्री सेल एसेम्बलीका लागि लेपित इलेक्ट्रोड पन्नीलाई असन्तुलित, एकसमान खाली ठाउँमा रूपान्तरण गर्नको लागि एक सटीक स्टेशन हो। अपरेटरहरूले लेपित एनोड वा क्याथोड सामग्रीको स्ट्रिपहरू फिड गर्छन्, र मेसिनले स्वचालित रूपमा इलेक्ट्रोड ट्याबहरू वा पूर्ण-आकारको इलेक्ट्रोड पानाहरू असाधारण आयामी शुद्धता र सफा, बर-मुक्त किनारहरूका साथ अनुक्रमणिका र पंच आउट गर्दछ।
योइलेक्ट्रोड पंचिंग मेसिनइलेक्ट्रोड ज्यामितिमा महत्वपूर्ण स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ, जुन स्वचालित स्ट्याकिंग वा घुमाउरो प्रक्रियाहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यसले विभिन्न इलेक्ट्रोड डिजाइनहरू र साइजहरू समायोजन गर्न द्रुत-उपकरण परिवर्तनको साथमा, पंच ढाँचा, स्ट्रोक गति, र दबाब सेट गर्नको लागि प्रोग्रामेबल नियन्त्रक सुविधा दिन्छ। यसको बलियो निर्माणले स्थिर, उच्च-परिशुद्धता कार्यसम्पादनको ग्यारेन्टी दिन्छ, यसलाई पायलट लाइनहरू र मध्यम-उच्च-गुणस्तरको ब्याट्री सेलहरूको भोल्युम उत्पादनका लागि आवश्यक र भरपर्दो कम्पोनेन्ट बनाउँछ।
मेसिनको मुख्य भागहरूको विवरण
1. डिस्चार्ज युनिट: एयर-लिफ्ट शाफ्ट मार्फत द्रुत सामग्री प्रतिस्थापन सक्षम गर्दछ। शाफ्टले ढिलाइ टाइमर मार्फत इलेक्ट्रोड पानाको लम्बाइ समायोजन गर्ने स्वचालित सेन्सिङ डिस्चार्ज मेकानिजमको साथ नयाँ इलेक्ट्रोड पानाहरूको सटीक स्थितिको लागि क्यालिब्रेट गरिएको स्केल सुविधा दिन्छ।
2. अलाइनमेन्ट मेकानिजम: ड्राइभ प्लेटफर्ममा प्रवेश गर्नु अघि इलेक्ट्रोड पाना पङ्क्तिबद्ध मेकानिजम मार्फत जान्छ। इलेक्ट्रोड पाना एक सटीक पङ्क्तिबद्धता सेन्सर द्वारा पङ्क्तिबद्ध छ, ± 0.3mm को एक पङ्क्तिबद्ध सटीकता संग।
3. ड्राइभ कम्पोनेन्ट: सटीक फिडिङ प्लेटफर्म इलेक्ट्रोड पानाको वास्तविक लम्बाइ प्राप्त गर्न सर्वो मोटरद्वारा संचालित हुन्छ। यो प्रकार्य अगाडि र पछाडिको सिलिन्डर थिच्ने प्लेटहरूको दुई सेटद्वारा संचालित हुन्छ, डाइ- काट्ने क्षेत्रको समतलता सुनिश्चित गर्दै र शुद्धतामा सुधार गर्दछ।
4. पंचिंग मोड्युल: द्रुत-अभिनय सिलिन्डर-क्लम्पिङ नाइफ मोल्ड प्रणालीको विशेषता रहेको, यो डिजाइनले अगाडि, पछाडि, र कोण सेटिङहरूमा सटीक समायोजन सक्षम गर्दछ। विद्युतीय रूपमा नियन्त्रित दबाव समायोजन संयन्त्रले सञ्चालनलाई सरल बनाउँछ, दक्षता बढाउँछ, र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्दछ।
5. होस्ट संरचना: डाइ-काट्ने खण्डलाई 6 गाइड स्तम्भहरू र डुअल सर्वो प्रणालीहरूसँग पुन: डिजाइन गरिएको छ, थप सटीक दबाब नियन्त्रण र परिष्कृत दक्षता प्रदान गर्दै। सबै दबाब समायोजनहरू कम्प्युटर-नियन्त्रित हुन्छन्, जसले थप प्रयोगकर्तालाई-अनुकूल र डिजिटलीकृत अनुभव प्रदान गर्दछ।
6. फोहोर सङ्कलन: प्रणालीले चुम्बकीय पाउडर सङ्कलनलाई मुख्य एकाइसँग सिङ्क्रोनाइज गर्छ, सहज रूपमा फोहोर जम्मा गर्न र निरन्तर सामग्री प्रवाहको लागि डिजिटल रूपमा समायोज्य तनावको सुविधा दिन्छ।
7. कन्वेयर बेल्ट समायोजन मोड्युल: कन्वेयर बेल्टले धेरै ओभरकोटिंग रडहरू मार्फत पोजिसनिङ ओभरकोटिंग पार गर्दछ, एक परिसंचरण प्रसारण प्रणालीको विशेषता। दुई मेकानिकल समायोजन विधिहरू लागू गरेर, यो समाधानले बेल्ट तनाव समायोजनको निरन्तर चुनौतीलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्दछ।
प्राविधिक मापदण्डहरू
मोडेल: SZO-DC350
|
वस्तु |
उपकरण निर्दिष्टीकरण |
प्यारामिटर |
|
1 |
अधिकतम फिड चौडाइ |
350mm |
|
2 |
अधिकतम प्रशोधन क्षेत्र |
340X300mm |
|
3 |
उपकरण प्रशोधन गति |
20-30 reps/min |
|
4 |
मोल्ड आवश्यकताहरू |
8mm मिरर ब्लेड |
|
5 |
फिड नियन्त्रण |
फिड गति र चरण आकार समायोज्य छन् |
|
6 |
फुटस्टेप परिशुद्धता |
०.१ मिमी |
|
7 |
सुरक्षा उपकरण |
इन्फ्रारेड झंझरी संरक्षण |
|
8 |
फीड चरण सटीकता |
०.१ वा कम |
|
10 |
सञ्चालन इन्टरफेस |
स्मार्ट मानव-मेसिन इन्टरफेस |
|
11 |
स्पाइकी |
<0.01mm |
|
12 |
कन्वेयरको अधिकतम लोड क्षमता |
100KG |
|
13 |
सामाग्री ड्रम व्यास |
३ इन्च |
|
14 |
अधिकतम सामग्री रोल बाहिरी व्यास |
400mm |
|
15 |
फोहोर रिकभरी फोहोर सामाग्री को उद्धार |
स्वचालित विभाजन र रिसाइकिलिंग उपकरण |
|
16 |
अपरेटर योजना |
स्वचालित, म्यानुअल |
|
17 |
navar |
स्मार्ट माइक्रो कम्प्युटर नियन्त्रण |
|
18 |
कुल क्षमता |
७ किलोवाट |
|
19 |
किनारा परिशुद्धता |
0.3 वा कम |
|
19 |
आपूर्ति भोल्टेज |
एकल-चरण AC220V |
|
20 |
मेसिन वजन |
1400KG |
|
21 |
बाह्य आयामहरू (लम्बाइ x चौडाइ x उचाइ) मिमी |
3380X1200X1860 |
वातावरणीय आवश्यकताहरू
परिवेश तापमान: 0 ~ 40 डिग्री;
सापेक्ष आर्द्रता: 20 ~ 90% RH;
बिजुली आपूर्ति: एकल-फेज 220V,50Hz; भोल्टेज उतार चढाव दायरा: ±10%; ग्राउन्डिङ संरक्षण आवश्यकता:<4Ω (measured by multimeter);
साइटमा कुनै संक्षारक ग्यास, तरल वा विस्फोटक ग्यास छैन;
संकुचित हावा: 0.4-0.8Mpa (4-8kgf/cm2), दबाव उतार-चढ़ाव दायरा: ±10%।
पार्टी A ले भ्याकुम स्रोतलाई 20L/min को प्रवाह दर र -40 देखि-55KPa सम्मको भ्याकुम स्तर प्रदान गर्नेछ।
साइट र समर्थन सुविधाहरूको आवश्यकताहरू
1. पार्टी A पार्टी B को डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार शक्ति र ग्यास स्रोतहरू उपलब्ध गराउन जिम्मेवार हुनेछ (पक्ष A को साइटमा उपकरणको नजिकको स्थानमा स्थापना गर्ने), स्वतन्त्र पावर एयर स्विचहरू, ग्यास स्रोत इन्टरफेसहरू, आदि।
2. पार्टी A ले नि:शुल्क डिबग गर्नको लागि सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोड पानाहरू प्रदान गर्नेछ, र सम्बन्धित अपरेटरहरू, मर्मत कर्मचारीहरू र प्राविधिकहरूको सहयोगको व्यवस्था गर्नेछ।
3. पार्टी A लाई उपकरण डेलिभर गरिसकेपछि, पार्टी A उपकरणको स्थितिको लागि जिम्मेवार हुनेछ, र पार्टी B यस सम्झौताका आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि साइट स्थापना र डिबगिङको लागि जिम्मेवार हुनेछ;
आवेदन मामिलाहरू
साझेदार कम्पनी
