सेवा अवलोकन
ब्याट्री ग्रूभिङ मेसिनले सेल शेल बनिसकेपछि र त्यसपछिको सेल एसेम्बली वा फिनिसिङ सञ्चालन गर्नुअघि बेलनाकार ब्याट्री सेलहरूलाई प्रशोधन गर्छ।
सञ्चालनको क्रममा, बेलनाकार सेल ग्रुभिङ टाउको र समर्थन घटकहरू बीच स्थित छ। हबले स्टिलको खोलमा नाली बनाउँछ जबकि सेललाई नियन्त्रित स्थितिमा राखिएको हुन्छ। नालीको गहिराई, चौडाइ र सेल उचाइलाई आवश्यक सेल विशिष्टताहरू मिलाउन माइक्रोमिटर मेकानिज्महरू मार्फत समायोजन गर्न सकिन्छ।
ग्रोभिङ हेड पारंपरिक वायमेटिक सिलिन्डरको सट्टा मोटर द्वारा संचालित हुन्छ। यो कन्फिगरेसनले हावाको चापमा भिन्नताहरूमा निर्भरता कम गर्दछ र उत्पादनको क्रममा अधिक लगातार मेकानिकल आन्दोलन प्रदान गर्दछ।
ठाडो संरचनाले सेल लोडिङ, डिस्चार्ज र सङ्कलनलाई सहज बनाउँछ। 20 सेल प्रति मिनेट को काम गति संग, उपकरण बेलनाकार ब्याट्री कोशिकाहरु को लगातार ब्याच प्रशोधन को लागी डिजाइन गरिएको छ। प्रति मिनेट 20 कोशिकाहरु को काम गति संग, उपकरण बेलनाकार ब्याट्री कोशिहरु को लगातार ब्याच प्रशोधन को लागी डिजाइन गरिएको छ।
ब्याट्री ग्रूभिङ प्रक्रिया
ब्याट्री ग्रूभिङ मेसिनले नियन्त्रित ग्रूभ रोलिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ:
सेल लोडिङ → पोजिसनिङ → ग्रूभ रोलिङ → डाइमेन्सन समायोजन → सेल डिस्चार्ज
सेल लोड हुँदै
बेलनाकार ब्याट्री सेलहरू मेसिनमा राखिन्छन् र ग्रुभिङ सञ्चालनको लागि राखिन्छन्।
स्थिति निर्धारण
सेल ग्रुभिङ हेड र समर्थन बिन्दुहरू प्रयोग गरेर अवस्थित छ। तीन-बिन्दु स्थिति संरचनाले सेललाई रोलिङको बेला स्थिर स्थितिमा राख्न मद्दत गर्छ।
ग्रूभ रोलिङ
मोटर-सञ्चालित हबले स्टिलको खोलमा ग्र्रोभ बनाउन आवश्यक रोलिङ बल लागू गर्छ। मुख्य ड्राइभिङ गतिको लागि वायवीय सिलिन्डरमा भर नपरिकन ग्रूभ उत्पादन गरिन्छ।
आयाम समायोजन
माइक्रोमिटर मेकानिजमहरू आवश्यक ब्याट्री विशिष्टताहरू अनुसार ग्रूभ गहिराइ, नाली चौडाइ र सेल उचाइ समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
सेल डिस्चार्ज
ग्रुभिङ पछि, समाप्त सेलहरू ठाडो संरचना मार्फत डिस्चार्ज गरिन्छ र त्यसपछि ब्याट्री निर्माण प्रक्रियाहरूको लागि सङ्कलन गरिन्छ।
सम्बन्धित उपकरण
आधारभूत मापदण्डहरू
1. मूल्याङ्कन भोल्टेज: 220V 50Hz
2. मूल्याङ्कन गरिएको शक्ति: 1.5 किलोवाट
3. काम गर्ने हावाको चाप: 6 kgf/cm2
4. निर्दिष्टीकरण: 18650 / 21700 / 26700 / 32700
५. समग्र आयामहरू (लम्बाइ × चौडाइ × उचाइ): ११५० × ७१० × १६०० मिमी (वास्तविक आयामहरूको अधीनमा)
6. उत्पादन गति: 20 सेल / मिनेट सम्म
7. उपकरण रंग: (ग्राहक आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ)
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
| वस्तु | सहिष्णुता |
|---|---|
| Grooving काँध उचाइ H3 | ±0.10 मिमी |
| नाली भित्री व्यास D2 | ± ०.०८ मिमी |
| रोल ग्रूभ तल उचाइ H2 | ±0.10 मिमी |
| कुल उचाइ H1 | ±0.15 मिमी |
| ग्रूभ बाहिरी व्यास D1 | ± ०.०८ मिमी |
प्रदर्शन विशेषताहरू
मेसिन सञ्चालन र प्यारामिटर समायोजनको लागि टच-स्क्रिन नियन्त्रण इन्टरफेस।
ग्रुभिङ सञ्चालनको क्रममा थप स्थिर मेकानिकल आन्दोलनको लागि मोटर-सञ्चालित ग्रुभिङ हब।
सुविधाजनक सेल डिस्चार्ज र संग्रहको लागि ठाडो मेसिन संरचना।
नालीको गहिराई र चौडाइको लागि माइक्रोमिटर समायोजन।
समग्र सेल उचाइ र माथिल्लो नाली स्थितिको लागि माइक्रोमिटर समायोजन।
तीन-बिन्दु पोजिसनिङ प्रणाली ग्रूभ रोलिङको समयमा सही सेल स्थितिको लागि।
आवश्यक ग्रूभ स्थिति सेट गर्नको लागि माथिल्लो टाउकोमा ठीक समायोजन संयन्त्र।
इलेक्ट्रिकल र मानक भाग ब्रान्डहरू
1. नियन्त्रण PLC: Mitsubishi/Xinjie
2. गति नियमन मोटर: Zhongda
3. सिलिन्डर: AirTac
4. Solenoid भल्भ: AirTac
5. सेन्सर: AirTac
6. टच स्क्रिन: कुनलुन टोंगताई
7. रैखिक गाइड रेल: ताइवान Hiwin
लुगा लगाउने पार्ट्स र स्पेयर पार्ट्सको सूची
निम्न पहिरन भागहरू मेसिन कन्फिगरेसन अनुसार आपूर्ति गरिन्छ र नियमित मर्मतसम्भार समयमा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
|
S/N |
वस्तु |
सामग्री |
मात्रा |
|
1 |
ग्रुभ गरिएको शाफ्ट टाउको |
DC53 |
1 |
|
2 |
रोल नाली तल मर |
सिमेन्ट कार्बाइड |
1 |
|
3 |
हब |
DC53 |
1 |
उत्पादन आवेदन
साझेदार कम्पनी
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
१. ब्याट्री ग्रुभिङ मेसिन केको लागि प्रयोग गरिन्छ?
ब्याट्री ग्रुभिङ मेसिनलाई बेलनाकार लिथियम-आयन ब्याट्री सेलहरूको स्टिल शेलमा घेरिएको नाली बनाउन प्रयोग गरिन्छ। नालीले पछिको सेल एसेम्बलीको लागि परिभाषित स्थिति प्रदान गर्दछ र उत्पादनको समयमा लगातार शेल आयामहरू कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
2. मेसिनले कुन बेलनाकार ब्याट्री सेल आकारहरू प्रक्रिया गर्न सक्छ?
मेसिन १८६५०, २१७००, २६७०० र ३२७०० जस्ता सामान्य आकारहरू सहित 18650 देखि 32700 सम्मका बेलनाकार ब्याट्री सेलहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। उपकरण र स्थिति कन्फिगरेसन आवश्यक सेल आयामहरू अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।
3. नाली स्थिति कसरी समायोजित हुन्छ?
नाली स्थिति मेसिनमा माइक्रोमिटर संयन्त्र मार्फत समायोजित गर्न सकिन्छ। समायोजन प्रणालीले अपरेटरहरूलाई ब्याट्री सेल विशिष्टता अनुसार आवश्यक ग्रूभ उचाइ र सेल स्थिति सेट गर्न अनुमति दिन्छ।
4. मेसिनले नालीको आयामलाई कसरी नियन्त्रण गर्छ?
ग्रूभिङ प्रणालीले ग्रूभ गहिराइ, नाली चौडाइ र सम्बन्धित सेल आयामहरूको लागि माइक्रोमिटर समायोजन प्रयोग गर्दछ। तीन-बिन्दु पोजिसनिङ संरचनाले ग्रूभ रोलिङको बेला बेलनाकार सेललाई स्थिर राख्छ, जसले सेलबाट सेलमा लगातार ग्रूभ आयामहरू कायम राख्न मद्दत गर्छ।
5. ब्याट्री ग्रुभिङ मेसिनको उत्पादन गति के हो?
मेसिनको उत्पादन क्षमता 20 सेल प्रति मिनेट सम्म छ। वास्तविक उत्पादन गति सेल आकार, नाली निर्दिष्टीकरण, सामग्री विशेषताहरु र सञ्चालन अवस्था अनुसार फरक हुन सक्छ।
6. के ग्रुभिङ टाउको वायवीय रूपमा संचालित हुन्छ?
होइन। ग्रोभिङ हबलाई परम्परागत वायमेटिक सिलिन्डरको सट्टा मोटरले चलाउँछ। यसले हावाको प्रभावलाई कम गर्छ-मुख्य ग्रूभिङ आन्दोलनमा दबाव उतार-चढाव र थप लगातार मेकानिकल सञ्चालन प्रदान गर्दछ।
7. के ब्याट्री ग्रुभिङ मेसिनलाई विभिन्न बेलनाकार कक्षहरूको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ?
हो। ग्रूभिङ टूलिङ, पोजिसनिङ कम्पोनेन्टहरू र समायोजन कन्फिगरेसन विभिन्न बेलनाकार सेल आयामहरू र ग्रूभ आवश्यकताहरूमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ। सेल आकार, नाली आयाम र उत्पादन आवश्यकता उपकरण कन्फिगरेसन अघि पुष्टि गर्नुपर्छ।
8. ब्याट्री ग्रुभिङ मेसिन चयन गर्दा के जानकारी आवश्यक छ?
मुख्य जानकारीमा बेलनाकार सेल आकार, सेल शेल आयामहरू, आवश्यक खाली स्थिति, नाली गहिराइ र चौडाइ, लक्ष्य उत्पादन गति र स्वचालनको आवश्यक स्तर समावेश छ। नमूना कक्षहरू वा विस्तृत रेखाचित्रहरू प्रदान गर्नाले उपयुक्त उपकरण र मेसिन कन्फिगरेसन निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।