ब्याट्री क्यालेन्डर

सेवा अवलोकन

हाम्रो इलेक्ट्रोड रोलर प्रेस मेसिन लिथियम-आयन ब्याट्री एनोड/क्याथोड प्रशोधनका लागि तयार पारिएको व्यावसायिक ब्याट्री क्यालेन्डर हो। उच्च-कठोरता रोलरहरू र सर्वो-संचालित दबाव नियन्त्रणको साथ इन्जिनियर गरिएको, यसले ±0.001mm परिशुद्धताको साथ एकसमान इलेक्ट्रोड मोटाई (10–500μm) प्रदान गर्दछ, ब्याट्री ऊर्जा घनत्व र चक्र जीवन बढाउँछ।

मुख्य विशेषताहरू

वेज-टाइप ग्याप समायोजन (०.००१ मिमी सटीक) र हाइड्रोलिक प्रेसराइजेशन (५०एमपीए) सहितको ४५# स्टिल फ्रेम।

स्वचालित किनारा ट्रिमिङ (300–420mm चौडाइ) र रोलर वाइपिङ प्रणाली ग्रेफाइट आसंजन (एनोडहरूको लागि) रोक्नको लागि।

गति, दबाब, र रोल ग्यापको डिजिटल नियन्त्रणको लागि मित्सुबिशी PLC र टचस्क्रिन HMI।

३-इन्च इन्फ्लेटेबल शाफ्टले ± ०.४मिमी घुमाउरो पङ्क्तिबद्धताभन्दा कम वा बराबरको अधिकतम ३०० केजी कोइल (φ५०० मिमी) समर्थन गर्दछ।

नयाँ ऊर्जा ब्याट्री निर्माणको लागि आदर्श, यो ब्याट्री क्यालेन्डरले सटीकता, स्थायित्व, र प्रयोगकर्ता{0}}मित्रतालाई मर्ज गर्छ।

उपकरण अवलोकन

उपकरण कार्यहरू:
(1)HF-ZJ मुख्यतया लिथियम-आयन ब्याट्री इलेक्ट्रोड शीट सामग्रीको निरन्तर रोल उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ, ब्याट्री इलेक्ट्रोड पानालाई प्रक्रियाद्वारा आवश्यक घनत्व र मोटाईमा घुमाउन, र कुण्डललाई घुमाउरो संयन्त्रद्वारा काटिन्छ;
(2) उपकरण 45# स्टील फ्रेम, ठूलो स्लाइडर संरचना, असर बल ठूलो छ, विरूपण सानो छ, रोलिङ बल ठूलो छ, रोलिङ गति उच्च छ कास्ट छ;
(3) यसमा काट्ने किनार र रोल सतह सफाई संयन्त्रको कार्य छ;
(4) सुधार तनाव नियन्त्रण घुमाउरो संग, घुमाउरो;
(5) एक पोल प्लेट बफर उपकरण संग;
(६) वायमेटिक प्रेसराइजेसन प्रणालीले रोलरको लिफ्टिङ ड्राइभ गर्न म्यान-मेसिन इन्टरफेस मार्फत सिलिन्डर उठाउने नियन्त्रण गर्छ;
(७) स्थिर दबाब स्वचालित नियन्त्रण, मैन-मेसिन इन्टरफेस मार्फत रोल तेलको दबाब समायोजन गर्नुहोस्;
(८) म्यान-मेसिन इन्टरफेस इनपुट समायोजन तेलको दबाबलाई रोल ग्यापमा परिवर्तन गर्न।

सन्दर्भ नक्सा प्रदर्शन गर्नुहोस्:

उपकरण प्रक्रिया प्रवाह

अनवाइन्डिङ → फिडिङ प्लेटफर्म → सुधार प्रणाली → तनाव नियन्त्रण प्रणाली → किनारा काट्ने उपकरण → बफर उपकरण → तताउने उपकरण → रोलर प्रेस → रोलर मेटाउने उपकरण (नकारात्मक इलेक्ट्रोड मात्र) → बफर उपकरण → तनाव नियन्त्रण प्रणाली → सुधार प्रणाली → फिडिङ प्लेटफर्म → घुमाउरो

1. आगमन सामग्री प्यारामिटरहरू

उपकरण प्राविधिक सूचकांक

उपकरण कन्फिगरेसन

निरन्तर इलेक्ट्रोड रोलिङ उत्पादन लाइन मुख्यतया एक uncoiler, preheating उपकरण, हाइड्रोलिक रोलर प्रेस, रिवाइन्डर, विद्युत नियन्त्रण प्रणाली, बिजुली बूस्टर पम्प, र किनारा पङ्क्तिबद्ध उपकरण समावेश गर्दछ।

1. अनकोइलर
यो यन्त्रले कुण्डल सामग्रीलाई रोल गर्नको लागि समर्थन गर्दछ र यसलाई रोलिङ मिलमा फिड गर्दछ। यसमा ठोस ठाडो माउन्टिङ प्लेट (२० मिमी बाक्लो), हार्ड क्रोम प्लेटिङसहितको सीएनसी-मेसिन गरिएको फ्रेम, रेखीय बियरिङ, एज अलाइनमेन्ट यन्त्र, एयर शाफ्ट, चुम्बकीय पाउडर ब्रेक, टेन्सन कन्ट्रोलर, गाइड रोलर र अन्य कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्।

मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू

- अनकोइलिङ शाफ्ट: व्यास Ø76mm, प्रभावकारी लम्बाइ 500mm; नियन्त्रण भल्भको साथ एयर शाफ्ट, मुद्रास्फीति बन्दुकले सुसज्जित।
- अधिकतम अनकोइलिङ व्यास: Ø400mm
- अधिकतम लोड क्षमता: 300kg
- तनाव नियन्त्रक: ०.५ ~ ५० किलोग्राम (समायोज्य), सुलिशुन तनाव नियन्त्रण उपकरण प्रयोग गरेर।
- किनारा पङ्क्तिबद्ध यन्त्र: ±0.2mm को शुद्धताको साथ डोङ्गदेङ नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्दछ।

2. स्प्लिसिङ प्लेटफर्म
- स्प्लिसिङ प्लेट, प्रेसर बार, सिलिन्डर र गाइड रेलहरू मिलेर बनेको, अनकोइलरसँग एकीकृत।
- स्प्लिसिङ विधि: सिलिन्डरद्वारा सहायता गरिएको-चालित दबाव पट्टी।
- स्प्लिसिङ चौडाइ: 400mm

3. किनारा - ट्रिमिङ उपकरण
किनारा - ट्रिमिङ यन्त्रमा फ्रेम, माथिल्लो र तल्लो काट्ने ब्लेडहरू, फ्लोटिंग रोलरहरू, र गाइड रोलरहरू हुन्छन्। यसको मुख्य कार्य कोटेड र अनकोटेड क्षेत्रहरू बीचको भिन्नता विस्तारको कारण असमान रोलिंग रोक्नको लागि अनकोटेड किनाराहरू र फैलिएको खण्डहरू हटाउनु हो।

मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू

1) अधिकतम ब्लेड गति: 40 rpm
2) किनारा-छाँट्ने चौडाइ: 200mm–400mm (लगातार समायोज्य)
3) मोटर पावर: 0.4 kW (3-चरण, 380V, 50Hz)

4. कम्पन ड्याम्पिङ उपकरण
फ्रेम, फिक्स्ड गाइड रोलरहरू, फ्लोटिंग गाइड रोलरहरू, र रैखिक गाइड रेलहरू मिलेर बनेको यो यन्त्रले ब्रेकेज हुनबाट जोगाउन अन्तरिम रोलिङको समयमा पानाको कम्पन कम गर्छ।
- मात्रा: 2 सेट (रोलिङ मिल अघि र एक पछि)।

5. पूर्व तताउने यन्त्र
- इन्फ्रारेड प्रिहिटिंग प्रणाली समायोज्य तापमानको साथ १०० डिग्री भन्दा कम वा बराबर, तापक्रम अलार्म सुरक्षासँग सुसज्जित-।

6. हाइड्रोलिक रोलर प्रेस
रोलिङ मिल उत्पादन लाइनको मुख्य उपकरण हो, जसमा कास्ट स्टिल ग्यान्ट्री फ्रेम, युनिभर्सल कपलिंग्स, मोटर रिड्यूसर, इलेक्ट्रिक बूस्टर सिस्टम, ग्याप एडजस्टमेन्ट सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कन्ट्रोल सिस्टम, फिड गार्ड प्लेटहरू र रोलर क्लिनिङ मेकानिज्महरू समावेश छन्।

मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू

1) समग्र आयाम (L×W×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) रोलर निर्दिष्टीकरण (व्यास × चौडाई): Ø400 × 450mm
- प्रभावकारी कार्य चौडाइ: 400mm
- रोलर गति: 2–12 rpm (स्टेपलेस समायोज्य)
- रोलर सामग्री: 9Cr3Mo (निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान गरिएको)
- सतह कठोरता: HRC 66–68 भन्दा ठूलो वा बराबर
- टेम्परिङ कठोरता: HB280-300
- Quenching depth: 18mm भन्दा ठूलो वा बराबर
- रेडियल रनआउट: ±0.001mm भन्दा कम वा बराबर (सिलिन्ड्रिकल ग्राइन्डरमा परीक्षण गरिएको)
- सतहको नरमपन: रा=0.04
- क्रोम प्लेटिङ मोटाई: ०.१८ मिमी भन्दा ठूलो वा बराबर
- रोलर क्लिनिङ: सङ्कलन बाकस (प्रति रोलर एक सेट) भएको समायोज्य ब्लेड स्क्र्यापर प्रणाली।
- कुल संख्या -लोड रेडियल रनआउट: ± ०.००२ मिमी भन्दा कम वा बराबर (बेलनाकार ग्राइन्डरमा परीक्षण गरिएको)
3) ड्राइभ विधि: विश्वव्यापी संयुक्त प्रसारण
4) मुख्य मोटर पावर: 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz)
5) हाइड्रोलिक सिलिन्डर विनिर्देशहरू: Ø200mm बोर, 10mm स्ट्रोक
6) अधिकतम रोलिङ बल: 3400 kN
7) रेखा दबाव: 0.45-7.5 t/cm
8) ग्याप समायोजन: हाइड्रोलिक स्थिर दबावको साथ केन्द्रीय वेज ब्लक।
- समायोजन दायरा: ०–२ मिमी
9) रोलर बियरिंग्स: मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड ग्रीस संग P5-ग्रेड सटीक बियरिंग।
10) तताउने जडान: शाफ्ट अन्तमा घुमाउने संयुक्त
11) ताप विधि: मोल्ड तापमान नियन्त्रक
१२) तताउने माध्यम: थर्मल तेल (प्रयोगकर्ता-प्रदान गरिएको)
१३) तापक्रम तापक्रम: कोठाको तापक्रम–१५० डिग्री (समायोज्य, डिजिटल डिस्प्लेसँग-तापमान अलार्म)।
14) रोलर सतह तापमान एकरूपता: ±1 डिग्री (काम गर्ने चौडाइ भित्र)।
15) ताप दर: कोठाको तापमान। ६० मिनेटभन्दा कम वा बराबरमा ८० डिग्री, स्थिरीकरण १०० मिनेटभन्दा कम वा बराबर।
16) तेल हीटर पावर: 2HP, 24kW (अलग 380V, 50Hz पावर सप्लाई)।
17) तेल पम्प मोटर शक्ति: 1.5 kW
18) अधिकतम तेल प्रवाह दर: 220 L/min
19) मेसिन वजन: ~ 4.5 टन
20) मानक रंग योजना
21) ड्राइभ मोटर फिड अन्त्यको बायाँ छेउमा अवस्थित छ।

7. रिवाइन्डर
रिवाइन्डरले रोल गरिएको इलेक्ट्रोड सामग्रीलाई कोर शाफ्टमा जोड्छ। यसमा फ्रेम, रेखीय बियरिङ, किनारा पङ्क्तिबद्ध यन्त्र, एयर शाफ्ट, रिवाइन्डिङ मोटर, चुम्बकीय पाउडर क्लच, टेन्सन कन्ट्रोलर र गाइड रोलरहरू हुन्छन्।

मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू

1) रिवाइन्डिङ शाफ्ट: एयर शाफ्ट, Ø76mm, प्रभावकारी लम्बाइ 400mm (नियन्त्रण भल्भ र मुद्रास्फीति बन्दुक संग)।
2) अधिकतम घुमाउरो व्यास: Ø400mm
- अधिकतम लोड क्षमता: 400kg
3) तनाव नियन्त्रक: 0.5-50kg (समायोज्य), Sulishun प्रणाली।
4) किनारा पङ्क्तिबद्धता: Dongdeng नियन्त्रण प्रणाली, शुद्धता ± 0.2mm।

8. विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली
बिजुली प्रणाली नियन्त्रण क्याबिनेटमा सञ्चालन प्यानल मार्फत नियन्त्रण गरिन्छ, जसमा:
1) चुम्बकीय पाउडर ब्रेक मार्फत Uncoiler तनाव नियन्त्रण।
2) गति समायोजनको लागि फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरको साथ मुख्य मोटर द्वारा संचालित रोलिङ मिल।
3) चुम्बकीय पाउडर क्लच मार्फत तनाव नियन्त्रणको साथ मोटर द्वारा संचालित रिवाइन्डर।
4) इलेक्ट्रिक बूस्टर पम्पले HMI टचस्क्रिन मार्फत हाइड्रोलिक सिलिन्डरको दबाब समायोजन गर्दछ।
5) किनारा पङ्क्तिबद्धता सर्वो मोटर्स द्वारा नियन्त्रित।
6) HMI मार्फत रोलर दबाव समायोजन।
7) रोलर विस्थापन HMI मा प्रदर्शित।
8) HMI इनपुट मार्फत रोलर अंतर समायोजन।