ब्याट्री क्यालेन्डरिङ मेसिन

उत्पादन परिचय

 

ब्याट्री क्यालेन्डरिङ मेसिन एनोड (ग्रेफाइट, सिलिकन-कार्बन) र क्याथोडहरू (LFP, NMC, LCO) सहित लिथियम-आयन ब्याट्री इलेक्ट्रोड उत्पादनका लागि डिजाइन गरिएको उच्च-परिशुद्धता ताप रोलर प्रेस मेसिन हो। Φ400×450mm कडा क्रोम-प्लेटेड रोलरहरू (HRC66-68, Ra 0.02 भन्दा कम वा बराबर) को विशेषता सहित, यसले ±2µm मोटाई सटीकता 12 m/min को गतिमा 200T को अधिकतम रोलिङ बलको साथ प्रदान गर्दछ। मेसिनले इन्फ्रारेड EPC सुधार (±0.1mm), PID तनाव नियन्त्रण (±5N), र तेल-तातो रोलरहरू (50-150 डिग्री) समान घनत्वको लागि एकीकृत गर्दछ।

 

 

EV ब्याट्री निर्माणको लागि आदर्श, यो 5T मेसिन (4.66×2.68×1.8m) ले 99% पास दरहरू पूरा गर्दछ। लोकप्रिय खोज शब्दहरू: इलेक्ट्रोड क्यालेन्डरिङ मेसिन, ब्याट्री रोलर प्रेस, लिथियम ब्याट्री उपकरण, उच्च- सटीक रोलर मिल, र हट रोलिङ मेसिन। R&D र अल्ट्रा- पातलो इलेक्ट्रोडको ठूलो उत्पादनको लागि उत्तम।

 

उपकरण अवलोकन:

 

उपकरण कार्यहरू:
(1)HF-ZJ मुख्यतया लिथियम-आयन ब्याट्री इलेक्ट्रोड शीट सामग्रीको निरन्तर रोल उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ, ब्याट्री इलेक्ट्रोड पानालाई प्रक्रियाद्वारा आवश्यक घनत्व र मोटाईमा घुमाउन, र कुण्डललाई घुमाउरो संयन्त्रद्वारा काटिन्छ;
(2) उपकरण 45# स्टील फ्रेम, ठूलो स्लाइडर संरचना, असर बल ठूलो छ, विरूपण सानो छ, रोलिङ बल ठूलो छ, रोलिङ गति उच्च छ कास्ट छ;
(3) यसमा काट्ने किनार र रोल सतह सफाई संयन्त्रको कार्य छ;
(4) सुधार तनाव नियन्त्रण घुमाउरो संग, घुमाउरो;
(5) एक पोल प्लेट बफर उपकरण संग;
(६) वायमेटिक प्रेसराइजेसन प्रणालीले रोलरको लिफ्टिङ ड्राइभ गर्न म्यान-मेसिन इन्टरफेस मार्फत सिलिन्डर उठाउने नियन्त्रण गर्छ;
(७) निरन्तर दबाब स्वचालित नियन्त्रण, मैन-मेसिन इन्टरफेस मार्फत रोल तेलको दबाब समायोजन गर्नुहोस्;
(८) म्यान-मेसिन इन्टरफेस इनपुट समायोजन तेलको दबाबलाई रोल ग्यापमा परिवर्तन गर्न।

 

सन्दर्भ नक्सा प्रदर्शन गर्नुहोस्

 

 

 

उपकरण प्रक्रिया प्रवाह

 

अनवाइन्डिङ → फिडिङ प्लेटफर्म → सुधार प्रणाली → तनाव नियन्त्रण प्रणाली → किनारा काट्ने उपकरण → बफर उपकरण → तताउने उपकरण → रोलर प्रेस → रोलर मेटाउने उपकरण (नकारात्मक इलेक्ट्रोड मात्र) → बफर उपकरण → तनाव नियन्त्रण प्रणाली → सुधार प्रणाली → फिडिङ प्लेटफर्म → घुमाउरो

 

आगमन सामग्री प्यारामिटरहरू

 

छैन	वस्तु	प्राविधिक प्यारामिटर
1.	लागू सामग्री प्रणाली	क्याथोड: लिथियम आयरन फास्फेट, लिथियम कोबाल्ट, लिथियम म्यांगनेट र त्रिगुट सामग्री एनोड: ग्रेफाइट, सिलिकन कार्बन, आदि
2.	आगमन सामग्री कोटिंग विधि	ट्रान्सभर्स इन्टरमिटेन्ट, लगातार धेरै जेब्रा कोटिंग, लगातार कोटिंग, आदि
3.	आगमन विवरण	1) सब्सट्रेट मोटाई: एल्युमिनियम पन्नी 10 ~ 35μm, तामा पन्नी 6 ~ 25μm 2) पोल मोटाई: 100-300μm 3) सामाग्री कुण्डली व्यास: Max.φ500mm 4) रोल वजन: अधिकतम 300kg 5) पोल मोटाई त्रुटि: ±2μm भन्दा कम वा बराबर ब्यारेल विशिष्टता: भित्री व्यास 3 इन्च, लम्बाइ 650mm भन्दा कम वा बराबर
4.	आउटपुट उत्पादन विशिष्टता	1) दबाव पछि इलेक्ट्रोड प्लेटको मोटाई त्रुटि: ±2μm भन्दा कम वा बराबर (टाउको र पुच्छर र किनाराको असामान्य क्षेत्रहरू हटाउनुहोस्) 2) सामाग्री कुण्डली व्यास: Max.φ500mm 3) रोल वजन: अधिकतम 300kg 4) घुमाउरो किनारा विचलन: ±0.4mm भन्दा कम वा बराबर

 

उपकरण प्राविधिक सूचकांक

 

छैन	वस्तु	प्राविधिक प्यारामिटर
1.	रोल साइज	Φ400mm × 450mm (रोल सतह व्यास × रोल सतह चौडाइ) प्रभावकारी रोल चौडाइ 420mm
2.	लाइन प्लेसमेंट आयाम	लगभग लम्बाइ 4660mm × चौडाई 2680mm × उचाइ 1800mm (रोल हटाउने रिजर्भ बाहेक)
3.	रोलर प्रेस को आकार	लगभग लम्बाइ 2680mm x चौडाई 780mm x उचाई 1800mm
4.	यन्त्रको रंग	आपूर्तिकर्ता मानक रंग वा निर्दिष्ट रंग।
5.	एकल उपकरणको वजन	उत्पादन लाइन को कुल वजन: लगभग 5T, रोलर प्रेस को वजन लगभग 4T छ
6.	लोड-बेयरिङ आवश्यकता	रोलर भागको लागि ग्राउन्ड लोड 3t/㎡ भन्दा ठूलो वा बराबर हुन आवश्यक छ, र ब्याकिङ प्लेट उपकरणको फेदमा राखिएको छ।
7.	हावाको चाप	0.5Mpa ~ 0.7Mpa (तेल र पानी हटाउन), प्रवाह दर: 0.04M3/मिनेट
8.	वातावरणीय आवश्यकता	तापमान दायरा ० देखि +45 डिग्री सेल्सियस सापेक्ष आर्द्रता: ५०% भन्दा कम वा बराबर
9.	पावर आवश्यकताहरू	380V, 50Hz तीन-चरण पाँच-तार प्रणाली
10.	सम्पूर्ण लाइन शक्ति	पावर 10KW
11.	रोलिङ उत्पादन गति	अधिकतम १२ मिनेट/मिनेट
12.	दुई रोल बीचको दबाब	अधिकतम 200T
13.	पास दर	९९% भन्दा बढी वा बराबर (खराब आगमन सामग्री, बिजुली आपूर्ति, ग्यास आपूर्ति र अन्य प्रभावकारी कारकहरू बाहेक)
14.	उपकरण विफलता दर	1% भन्दा कम वा बराबर (उपकरणको कारणले मात्र गल्तीहरू गणना गरिन्छ)

 

उपकरण कन्फिगरेसन:

निरन्तर इलेक्ट्रोड रोलिङ उत्पादन लाइन मुख्यतया एक uncoiler, preheating उपकरण, हाइड्रोलिक रोलर प्रेस, रिवाइन्डर, विद्युत नियन्त्रण प्रणाली, बिजुली बूस्टर पम्प, र किनारा पङ्क्तिबद्ध उपकरण समावेश गर्दछ।

1. अनकोइलर

यो यन्त्रले कुण्डल सामग्रीलाई रोल गर्नको लागि समर्थन गर्दछ र यसलाई रोलिङ मिलमा फिड गर्दछ। यसमा ठोस ठाडो माउन्टिङ प्लेट (२० मिमी बाक्लो), हार्ड क्रोम प्लेटिङसहितको सीएनसी-मेसिन गरिएको फ्रेम, रेखीय बियरिङ, एज अलाइनमेन्ट यन्त्र, एयर शाफ्ट, चुम्बकीय पाउडर ब्रेक, टेन्सन कन्ट्रोलर, गाइड रोलर र अन्य कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्।

मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू:

- अनकोइलिङ शाफ्ट: व्यास Ø76mm, प्रभावकारी लम्बाइ 500mm; नियन्त्रण भल्भको साथ एयर शाफ्ट, मुद्रास्फीति बन्दुकले सुसज्जित।

- अधिकतम अनकोइलिङ व्यास: Ø400mm

- अधिकतम लोड क्षमता: 300kg

- तनाव नियन्त्रक: ०.५ ~ ५० किलोग्राम (समायोज्य), सुलिशुन तनाव नियन्त्रण उपकरण प्रयोग गरेर।

- किनारा पङ्क्तिबद्ध यन्त्र: ±0.2mm को शुद्धताको साथ डोङ्गदेङ नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्दछ।

 

2. स्प्लिसिङ प्लेटफर्म

- स्प्लिसिङ प्लेट, प्रेसर बार, सिलिन्डर र गाइड रेलहरू मिलेर बनेको, अनकोइलरसँग एकीकृत।

- स्प्लिसिङ विधि: सिलिन्डरद्वारा सहायता गरिएको-चालित दबाव पट्टी।

- स्प्लिसिङ चौडाइ: 400mm

 

3. किनारा - ट्रिमिङ उपकरण

किनारा - ट्रिमिङ यन्त्रमा फ्रेम, माथिल्लो र तल्लो काट्ने ब्लेडहरू, फ्लोटिंग रोलरहरू, र गाइड रोलरहरू हुन्छन्। यसको मुख्य कार्य कोटेड र अनकोटेड क्षेत्रहरू बीचको भिन्नता विस्तारको कारण असमान रोलिंग रोक्नको लागि अनकोटेड किनाराहरू र फैलिएको खण्डहरू हटाउनु हो।

 

मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू:

1) अधिकतम ब्लेड गति: 40 rpm

2) किनारा-छाँट्ने चौडाइ: 200mm–400mm (लगातार समायोज्य)

3) मोटर पावर: 0.4 kW (3-चरण, 380V, 50Hz)

 

4. कम्पन ड्याम्पिङ उपकरण

फ्रेम, फिक्स्ड गाइड रोलरहरू, फ्लोटिंग गाइड रोलरहरू, र रैखिक गाइड रेलहरू मिलेर बनेको यो यन्त्रले ब्रेकेज हुनबाट जोगाउन अन्तरिम रोलिङको समयमा पानाको कम्पन कम गर्छ।

- मात्रा: 2 सेट (रोलिङ मिल अघि र एक पछि)।

 

5. पूर्व तताउने यन्त्र

- इन्फ्रारेड प्रिहिटिंग प्रणाली समायोज्य तापमानको साथ १०० डिग्री भन्दा कम वा बराबर, तापक्रम अलार्म सुरक्षासँग सुसज्जित-।

 

6. हाइड्रोलिक रोलर प्रेस

रोलिङ मिल उत्पादन लाइनको मुख्य उपकरण हो, जसमा कास्ट स्टिल ग्यान्ट्री फ्रेम, युनिभर्सल कपलिंग्स, मोटर रिड्यूसर, इलेक्ट्रिक बूस्टर सिस्टम, ग्याप एडजस्टमेन्ट सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कन्ट्रोल सिस्टम, फिड गार्ड प्लेटहरू र रोलर क्लिनिङ मेकानिज्महरू समावेश छन्।

 

मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू:

1) समग्र आयाम (L×W×H): ~2800mm × 800mm × 1500mm

2) रोलर विशिष्टता (व्यास × चौडाई): Ø400 × 450mm

- प्रभावकारी कार्य चौडाइ: 400mm

- रोलर गति: 2–12 rpm (स्टेपलेस समायोज्य)

- रोलर सामग्री: 9Cr3Mo (निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान गरिएको)

- सतह कठोरता: HRC 66–68 भन्दा ठूलो वा बराबर

- टेम्परिङ कठोरता: HB280-300

- Quenching depth: 18mm भन्दा ठूलो वा बराबर

- रेडियल रनआउट: ±0.001mm भन्दा कम वा बराबर (सिलिन्ड्रिकल ग्राइन्डरमा परीक्षण गरिएको)

- सतहको नरमपन: रा=0.04

- क्रोम प्लेटिङ मोटाई: ०.१८ मिमी भन्दा ठूलो वा बराबर

- रोलर क्लिनिङ: सङ्कलन बाकस (प्रति रोलर एक सेट) भएको समायोज्य ब्लेड स्क्र्यापर प्रणाली।

- कुल संख्या -लोड रेडियल रनआउट: ± ०.००२ मिमी भन्दा कम वा बराबर (बेलनाकार ग्राइन्डरमा परीक्षण गरिएको)

3) ड्राइभ विधि: विश्वव्यापी संयुक्त प्रसारण

4) मुख्य मोटर पावर: 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz)

5) हाइड्रोलिक सिलिन्डर विनिर्देशहरू: Ø200mm बोर, 10mm स्ट्रोक

6) अधिकतम रोलिङ बल: 3400 kN

7) रेखा दबाव: 0.45-7.5 t/cm

8) ग्याप समायोजन: हाइड्रोलिक स्थिर दबाबको साथ केन्द्रीय वेज ब्लक।

- समायोजन दायरा: ०–२ मिमी

9) रोलर बियरिंग्स: मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड ग्रीस संग P5-ग्रेड सटीक बियरिंग।

10) तताउने जडान: शाफ्ट अन्तमा घुमाउने संयुक्त

11) ताप विधि: मोल्ड तापमान नियन्त्रक

१२) तताउने माध्यम: थर्मल तेल (प्रयोगकर्ता-प्रदान गरिएको)

१३) तापक्रम तापक्रम: कोठाको तापक्रम–१५० डिग्री (समायोज्य, डिजिटल डिस्प्ले-भन्दा बढी तापक्रम अलार्म)।

14) रोलर सतह तापमान एकरूपता: ±1 डिग्री (काम गर्ने चौडाइ भित्र)।

15) ताप दर: कोठाको तापमान। ६० मिनेटभन्दा कम वा बराबरमा ८० डिग्री, स्थिरीकरण १०० मिनेटभन्दा कम वा बराबर।

16) तेल हीटर पावर: 2HP, 24kW (अलग 380V, 50Hz पावर सप्लाई)।

17) तेल पम्प मोटर शक्ति: 1.5 kW

18) अधिकतम तेल प्रवाह दर: 220 L/min

19) मेसिन वजन: ~ 4.5 टन

20) मानक रंग योजना

21) ड्राइभ मोटर फिड अन्त्यको बायाँ छेउमा अवस्थित छ।

7. रिवाइन्डर

रिवाइन्डरले रोल गरिएको इलेक्ट्रोड सामग्रीलाई कोर शाफ्टमा जोड्छ। यसमा फ्रेम, रेखीय बियरिङ, किनारा पङ्क्तिबद्ध यन्त्र, एयर शाफ्ट, रिवाइन्डिङ मोटर, चुम्बकीय पाउडर क्लच, टेन्सन कन्ट्रोलर र गाइड रोलरहरू हुन्छन्।

 

मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू:

1) रिवाइन्डिङ शाफ्ट: एयर शाफ्ट, Ø76mm, प्रभावकारी लम्बाइ 400mm (नियन्त्रण भल्भ र मुद्रास्फीति बन्दुक संग)।

2) अधिकतम घुमाउरो व्यास: Ø400mm

- अधिकतम लोड क्षमता: 400kg

3) तनाव नियन्त्रक: 0.5-50kg (समायोज्य), Sulishun प्रणाली।

4) किनारा पङ्क्तिबद्धता: Dongdeng नियन्त्रण प्रणाली, शुद्धता ± 0.2mm।

8. विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली

बिजुली प्रणालीलाई नियन्त्रण क्याबिनेटमा सञ्चालन प्यानल मार्फत नियन्त्रण गरिन्छ, जसमा:

1) चुम्बकीय पाउडर ब्रेक मार्फत Uncoiler तनाव नियन्त्रण।

2) गति समायोजनको लागि फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरको साथ मुख्य मोटर द्वारा संचालित रोलिङ मिल।

3) चुम्बकीय पाउडर क्लच मार्फत तनाव नियन्त्रणको साथ मोटर द्वारा संचालित रिवाइन्डर।

4) इलेक्ट्रिक बूस्टर पम्पले HMI टचस्क्रिन मार्फत हाइड्रोलिक सिलिन्डरको दबाब समायोजन गर्दछ।

5) किनारा पङ्क्तिबद्धता सर्वो मोटर्स द्वारा नियन्त्रित।

6) HMI मार्फत रोलर दबाव समायोजन।

7) रोलर विस्थापन HMI मा प्रदर्शित।

8) HMI इनपुट मार्फत रोलर अंतर समायोजन।

 

आवेदन मामिलाहरू

 

 

साझेदार कम्पनी