तातो प्रेसको डाउनस्ट्रीममा स्थित, यो विशेष अल्ट्रासोनिक वेल्डरले समेकित सेल कोरमा जडान चुनौतीलाई सम्बोधन गर्दछ। तातो-प्रेस गरिएको जेली रोलले घनत्व, थप स्थिर ट्याब स्ट्याक प्रस्तुत गर्दछ। वेल्डरले यो तयार सतहमा एल्युमिनियम इन्टरकनेक्ट (लिड ट्याब जस्तै) लाई ठीकसँग जोड्छ। अल्ट्रासोनिक उर्जा यहाँ आदर्श छ, किनकि यसले क्षेत्रहरू पल्टाउने वा थर्मल विरूपणको कारण बिना धातुकर्म बन्धन सिर्जना गर्दछ जसले तातो प्रेसको क्यालिब्रेसनमा सम्झौता गर्न सक्छ। यसले सक्रिय इलेक्ट्रोड स्ट्याक र बाह्य वर्तमान मार्ग बीचको महत्वपूर्ण आन्तरिक इन्टरफेस सुनिश्चित गर्दछ मेकानिकली रूपमा बलियो र विद्युतीय रूपमा कुशल छ, यसले सेल आवरण प्रक्रियामा प्रवेश गर्नु अघि कोर उप- विधानसभालाई अन्तिम रूप दिन्छ।
प्राविधिक प्यारामिटर आवश्यकताहरू
1. लागू उत्पादन विशिष्टताहरू: 20K6000W
2. सेल आकार विशिष्टता: (मोटाई * चौडाई * कभर प्लेट सहित उचाइ)
ब्याट्री ब्लुप्रिन्ट मोडेल: 100Ah/200Ah280AH/314Ah
3. मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू
|
परियोजना |
नाम |
|
SZO-2060 |
|
|
1. आधार सामग्री |
|
|
१.१ क्याथोड |
|
|
१.१.१ आधार सामग्री (इलेक्ट्रोड) |
एल्युमिनियम पन्नी |
|
१.१.२ आधार (इलेक्ट्रोड) मोटाई |
१२-१६ बजे |
|
1.1.3 प्याड (टर्मिनल) सामग्री |
एल्युमिनियम ट्याबहरू |
|
१.१.४ तार |
0.2 |
|
१.२ एनोड |
|
|
१.२.१ सब्सट्रेट (इलेक्ट्रोड) सामग्री |
तामा पन्नी |
|
1.2.2 सब्सट्रेट (इलेक्ट्रोड) मोटाई |
६-८ बजे |
|
1.2.3 प्याड (टर्मिनल) सामग्री |
निकल एनोड |
|
1.2.4 प्याड (टर्मिनल) मोटाई |
0.2 |
|
2. ब्याट्री सेल |
|
|
2.1 सिलाई प्रक्रिया |
|
|
२.२ ओभरल्यापिङका लागि तहहरूको अधिकतम संख्या (स्वीकृति मापदण्ड) |
|
|
2.3 सेल मोटाई |
|
|
3. पोल कान वेल्डिंग |
|
|
3.1 पोल इयर वेल्डिङ विधि |
80 तह |
|
3.2 पोल इयर वेल्डिङ दिशा |
ठाडो वा तेर्सो |
|
3.3 वेल्ड लम्बाइ |
18 |
|
3.4 वेल्ड मनका चौडाइ |
5 |
|
3.5 वेल्डिङ समय |
2S |
|
3.6 वेल्डिङ बिन्दुहरू |
२ पङ्क्तिहरू |
|
3.7 दबाब |
0MPa देखि 1 MPa, समायोज्य |
|
3.8 समय समायोजन दायरा |
0 देखि 60 सेकेन्ड, समायोज्य |
|
3.9 वेल्डेड सतह जीवन |
100,000 भन्दा ठूलो वा बराबर |
|
4. वेल्डिङ हेड मानक |
|
|
4.1 वेल्डिङ हेड सामाग्री |
आयातित उच्च-स्पीड स्टील |
|
4.2 वेल्डिङ बिन्दु उचाइ |
१ मिमी |
|
4.3 वेल्डिङ स्पट/रिपल वितरण |
माथिल्लो वेल्डिङ टाउकोमा सीधा वा चावल-ढाँचाको बनावट हुन्छ, जबकि तल्लो मोल्डमा जालको ढाँचा हुन्छ। |
|
४.४ वेल्डिङ हेडबाट वेल्डिङ सतहको उचाइ |
<5 मिमी |
|
4.5 वेल्डिङ टाउको लम्बाइ |
130mm भन्दा ठूलो वा बराबर |
|
4.6 वेल्डिङ टाउकोको उपलब्ध वेल्डिङ सतहहरू |
2 |
|
4.7 वेल्डिङ टाउको स्थापना दिशा |
व्यापक रूपमा |
|
|
4.8 समायोज्य आयाम दायरा |
आधा-तरंग 20~40um |
|
|
5. ट्रान्सड्यूसर |
||
|
5.1 ट्रान्सड्यूसरहरू बीच आवृत्ति भिन्नता |
400Hz भन्दा कम वा बराबर |
|
|
5.2 ट्रान्सड्यूसरहरू बीच प्रतिबाधा भिन्नता |
4Ω भन्दा कम वा बराबर |
|
|
5.3 ट्रान्सड्यूसरहरू बीचको क्षमता भिन्नता |
400PF भन्दा कम वा बराबर |
|
|
5.4 ट्रान्सड्यूसर र आवासको इन्सुलेशन प्रतिरोध |
३०MΩ भन्दा ठूलो वा बराबर |
|
|
5.5 शक्ति सहिष्णुता |
6000W+ (चरम) |
|
|
6. अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर |
||
|
6.1 आवृत्ति नियन्त्रण विधि |
अन्तर्निर्मित- आवृत्ति समायोज्य |
|
|
6.2 स्थिर आयाम प्रकार्य |
स्विचिंग पावर सप्लाई स्थिर भोल्टेज स्थिर वर्तमान (स्थिर आयाम) |
|
|
6.3 असीमित रूपमा समायोज्य आयाम |
निरन्तर समायोजन |
|
|
7. उत्पादनहरू |
||
|
7.1 उपस्थिति |
कुनै गलत सोल्डरिङ, कुनै प्रवेश, कुनै चुहावट, ठोस वेल्डिंग, र स्तरित प्रवेश |
|
|
7.2 स्वीकृति मापदण्ड |
प्रविधिको सन्दर्भमा, मुख्य मापन सूचकांक हो कि वेल्डिंग प्रभावले निर्माताको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र उत्पादन क्षमताको ग्यारेन्टी गर्दछ। |
|
|
8. उपकरणको डिजाइन जीवन |
8-10 वर्ष |
उपकरणका अवयवहरू (उत्पादन लाइन)
1. उपकरण को कार्य सिद्धान्त
ट्रान्सड्यूसरले अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी उच्च-पावर ओसिलेसन सिग्नललाई मेकानिकल उर्जाको सम्बन्धित फ्रिक्वेन्सीमा रूपान्तरण गर्छ, जुन धातुको पानाको इन्टरफेसमा वेल्डेड गर्न लागू गरिन्छ, जसले गर्दा धातुको पानालाई इन्टरफेसमा तुरुन्तै तताइन्छ, र त्यसपछि धातुको जालीमा भएका कणहरू धातुको जालीको इन्टरफेसमा सक्रिय हुन्छन्। एकअर्कामा घुसे र सँगै वेल्डेड।
2. उपकरण संरचना
मेटल वेल्डिङ मेसिन मुख्यतया अल्ट्रासोनिक जेनरेटर, ट्रान्सड्यूसर, मोल्ड, वायमेटिक पार्ट्स, फ्रेम र यस्तै बनेको छ।
3. उपकरण प्रदर्शन निर्दिष्टीकरण
|
एकाइ प्रकार |
सुपरसोनिक आवृत्ति |
अल्ट्रासाउन्ड पावर |
दबाब |
वेल्ड अवधि |
भोल्टेज |
वजन |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
०.२-०.८ एमपीए |
०.६ एस भन्दा कम |
380V/50Hz |
६० केजी |
4. उपकरण सुविधाहरू
JHN2060 प्रदर्शन सुविधाहरू
A. लगातार समायोज्य अल्ट्रासोनिक एम्प्लिच्युडको विशेषता सहित उन्नत स्थिर वर्तमान र भोल्टेज सर्किट प्रविधिसँग सुसज्जित;
B. माध्यमिक अल्ट्रासोनिक टेक्नोलोजीको विशेषता रहेको एक बुद्धिमान ICS क्याबिनेट नियन्त्रण प्रणालीसँग सुसज्जित, प्रणालीले स्टार्टअपमा स्वचालित स्वयम्-जाँच गर्छ, बुद्धिमान कम्पन विभाजन सक्षम गर्दछ, स्वचालित ट्र्याकिङ प्रदान गर्दछ, र मेसिनमा सिग्नल प्रसारणलाई समर्थन गर्दछ।
C. अगाडिको-अन्तको मेकानिकल संरचनामा जर्मन X-प्रकारको गाइड रेल प्रणाली छ, असाधारण सटीकता सुनिश्चित गर्दै।
D. संरक्षण प्रणाली:
⑴ भोल्टेज सुरक्षा प्रणाली (अपरेटिङ भोल्टेज दायरा 360V-400V); स्वचालित भोल्टेज स्थिरीकरणको समयमा मेसिनको आउटपुट पावर र काम गर्ने आवृत्ति कायम राख्छ।
⑵ अधिभार संरक्षण प्रणाली; ⑶ overcurrent सुरक्षा; ⑷ बिजुली आपूर्ति आवृत्ति अस्थिरताको लागि स्वचालित क्षतिपूर्ति; (5) वेल्डिंग अधिभार संरक्षण संकेत को प्रतिक्रिया
E. उपकरणमा भएका सबै नाप्ने यन्त्रहरूले मेट्रिक एकाइहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
F. कम्प्युटर डाटा निगरानी र डाटा अपलोड।
G. बुद्धिमान ICS प्रणाली
स्मार्ट चिप डिजिटल सर्किट, केन्द्रीय प्रशोधन प्रणालीको उच्च-घनत्व एकीकरण, मिलिसेकेन्ड नमूना नियन्त्रण।
H. स्वचालित ट्र्याकिङको साथ बुद्धिमान आयाम विभाजन
0-1000ms समय अवधि भित्र, आयाम 1% देखि 100% सम्म सेट गर्न सकिन्छ विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाहरूमा राम्रोसँग अनुकूलन गर्न, ताकि मेशिन तपाईले चाहानु भएको रूपमा चल्न सक्छ।
I. प्रणाली पावर-सेल्फ-परीक्षण र स्वचालित फ्रिक्वेन्सी खोजमा
वेल्डिङ हेडको प्रतिस्थापन वा मर्मत पछि, प्रणालीलाई पुन: क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छैन (अन्य घरेलु कम्पनीहरूले पुरानो रेडियो जस्तै जेनेरेटरको गुंजन आवृत्ति खोज्न आवश्यक छ)।
J. सञ्चालनको समयमा स्वचालित आवृत्ति ट्र्याकिङ
सञ्चालनको क्रममा, वेल्डिङ हेड र ट्रान्सड्यूसर फ्रिक्वेन्सी तापक्रम र लोड परिवर्तनको साथ अफसेट हुनेछ। Jinhe Neng बौद्धिक वेल्डिंग मेसिनले स्वचालित रूपमा सम्पूर्ण दायरामा ट्रान्सड्यूसरको गुंजाइश फ्रिक्वेन्सी खोज्न र ट्र्याक गर्न सक्छ, यो सुनिश्चित गर्दै कि ट्रान्सड्यूसरले सधैं गुन्जिरहेको अवस्थामा काम गर्दछ, उपकरणको कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै, र वेल्डिङ अधिक स्थिर र भरपर्दो छ।
K. ऊर्जा र स्मार्ट समय सहित धेरै वेल्डिङ मोडहरू सुविधा दिन्छ
विभिन्न वेल्डिङ मोडहरू राम्रो वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न विभिन्न वेल्डिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुकूल हुन्छन्।
L. 7-20 वेल्डिङ प्यारामिटरहरू प्रिसेट गर्न सकिन्छ
7-20 वेल्डिङ प्यारामिटरहरू विभिन्न वेल्डिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुकूल गर्न अग्रिम प्रिसेट गर्न सकिन्छ, र अपरेटरले सीधै वेल्ड गर्न डेटा पुन: प्राप्त गर्न सक्छ, जसले कार्य दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ।
म. 7- इन्च HD टच स्क्रिन
सहज चार्ट अपरेशन इन्टरफेसको साथ ठूलो HD मानव-मेसिन टच स्क्रिन।
N. वेल्डिङ कार्यसम्पादनको डिजिटल भिजुअलाइजेशन र वेल्डिङ प्रक्रियाको ग्राफिकल प्रतिनिधित्व
वेल्डिङ प्रभाव उच्च-डेफिनिशन मानव-मेसिनको टच स्क्रिनमा डेटा मार्फत प्रस्तुत गरिन्छ, र वेल्डिङ प्रक्रियालाई कर्भमा देखाइन्छ, ताकि प्रभावलाई डेटाद्वारा साँच्चै बोल्न सकिन्छ।
O. मानक संचार प्रोटोकलहरू प्रयोग गरी आउटपुट वेल्डिङ परिणामहरू
वेल्डिङ डाटा गुणस्तर मोङ कोकको निगरानी कम्प्युटरमा पठाउन सकिन्छ, ताकि वेल्डिङ डाटा पत्ता लगाउन सकिन्छ र दोष दर कम गर्न सकिन्छ।
P. प्रणाली सुरक्षा संरक्षण र निगरानी
स्मार्ट प्रणाली सुरक्षाले तपाईंको यन्त्रलाई क्र्यासबाट सुरक्षित राख्छ। (अन्य घरेलु ब्रान्डका पुराना मोडलहरू प्रायः खराब डिबगिङका कारण क्र्यास हुन्छन्।)
Q. अलार्म आउटपुट र रिसेट प्रकार्य
गुणस्तर नियन्त्रणलाई थप ठाउँमा बनाउनको लागि तपाईले विभिन्न अलार्म मानहरू सेट गर्न सक्नुहुन्छ।
R: बहु-स्तरको पासवर्ड सुरक्षा सेट गर्नुहोस्
प्रशासक इन्टरफेसबाट प्रशासक डिबगिङ इन्टरफेस अलग गर्नको लागि तपाईले बहु-स्तरको पासवर्ड सुरक्षा सेट गर्न सक्नुहुन्छ।
5. उपकरण आकार
5.1 जेनरेटर आयाम (लम्बाइ x चौडाई x उचाइ): 515mm x 410mm x 170mm; वजन: 30 ~ 48 केजी।
5.2 हेड आयाम (लम्बाइ x चौडाई x उचाइ): 480mm x 200mm x 480mm; वजन: 30-45 किलो।
6. उपकरण भौतिक तस्बिर: (यो तस्वीर सन्दर्भको लागि मात्र हो, वास्तविक उत्पादनको विषय हो)


7. उपकरण संरचना सूची
|
अर्डर नम्बर |
संस्थाको नाम |
प्रकार्य |
मात्रा |
|
1 |
अल्ट्रासोनिक जेनरेटर |
एक फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण उपकरण जसले औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी वर्तमानलाई 20KHz को अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सीको साथ दोलन वर्तमानमा रूपान्तरण गर्दछ |
१ सेट |
|
2-01 |
कम्पन प्रणाली - ट्रान्सड्यूसर |
पिजोइलेक्ट्रिक प्रभावले जेनेरेटरमा खुवाइएको अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी विद्युतीय ऊर्जालाई मेकानिकल कम्पन ऊर्जामा रूपान्तरण गर्दछ। |
१ शाखा |
|
2-02 |
कम्पन प्रणाली-एम्प्लिच्युड रड |
आयाम परिवर्तन गर्नुहोस् |
१ शाखा |
|
2-03 |
कम्पन प्रणाली-वेल्डिङ हेड |
वेल्डेड गर्न धातु पानाको इन्टरफेसमा मेकानिकल ऊर्जा लागू गर्नुहोस् |
1 |
|
3 |
र्याक (हेड) |
एक निश्चित कम्पन प्रणाली को मेकानिकल र वायवीय घटक |
१ सेट |
|
4 |
केबल जडान गर्नुहोस् |
अल्ट्रासोनिक जेनेरेटरलाई र्याकमा जडान गर्नुहोस् (हेड) |
२ वस्तुहरू |
मुख्य उपकरण घटकहरूको डिजाइन विनिर्देशहरू
1. सर्किट खण्ड (कार्य र कार्यान्वयन विधि)

|
संख्या |
कम्पोनेन्ट नाम |
कार्यक्षमता र कार्यान्वयन |
|
1 |
मुख्य स्विच |
मुख्य बिजुली आपूर्ति नियन्त्रण |
|
2 |
एसी सम्पर्ककर्ता |
मुख्य पावर वर्तमान जडान |
|
3 |
स्विच मोड पावर सप्लाई |
भोल्टेज र वर्तमान (स्थिर आयाम) स्थिर गर्नुहोस् |
|
4 |
अल्ट्रासोनिक जेनरेटर -मुख्य बोर्ड |
दोलन विद्युतीय संकेतहरू उत्पन्न गर्नुहोस्। |
|
5 |
अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर-पावर एम्पलीफायर मोड्युल |
पावर एम्पलीफायर। |
|
6 |
अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर-आउटपुट ट्रान्सफर्मर |
आउटपुट दोलन संकेत र प्रतिबाधा मिलान। |
|
7 |
नियन्त्रण प्यानल - लोगो |
कार्य तालिका नियन्त्रण |
|
8 |
कार्यक्रम नियन्त्रक प्यानल{{0}LOGO-TD इन्टरफेस |
सञ्चालन प्यानल |








