यो विशेष ब्याट्री लेजर क्लिनिङ मेसिन महत्वपूर्ण पोस्ट-प्रिज्म्याटिक एल्युमिनियमको सफाई-शेल ब्याट्रीहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यसले सेलको माथिल्लो आवरण सील गर्ने क्षेत्रबाट तुरुन्तै वाष्पीकरण गर्न र इलेक्ट्रोलाइट दूषितता र अक्साइड तहहरू हटाउन र पोर्ट परिधि भर्नको लागि गैर-सम्पर्क, स्पंदित लेजरको प्रयोग गर्दछ। यो प्रक्रिया सील पिन र केस ढक्कन को अन्तिम लेजर वेल्डिंग अघि सही सतह अवस्था सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
सबै जैविक अवशेषहरू र माइक्रो{0}} अशुद्धताहरू हटाएर, यसले उच्च मेटलर्जिकल वेल्ड गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्दछ, सम्भावित इलेक्ट्रोलाइट चुहावटलाई प्रत्यक्ष रूपमा रोक्छ र वेल्ड पोरोसिटी वा दरारको जोखिम कम गर्दछ। स्वचालित, सटीक सफाईले उत्पादन उपज र दीर्घकालीन सेल सुरक्षालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। निर्माण पछि र अन्तिम सील गर्नु अघि उत्पादन लाइनमा यसको एकीकरण उच्च-विश्वसनीय शक्ति र ऊर्जा भण्डारण ब्याट्रीहरू निर्माणको लागि एक प्रमुख चरण हो, किनकि यसले पछिल्ला महत्वपूर्ण सील प्रक्रियाहरूको स्थिरतालाई मौलिक रूपमा सुधार गर्दछ।
मोडेल: SZO-2000
प्रणाली कागजात पूरा गर्नुहोस्
१.१ मेसिन लेआउट:

1.2on-उत्पादन जानकारी:
१.२.१ डिजाइन टेम्प्लेट
खाका: ग्राहकले 3D उत्पादन प्रदान गर्दछ;
1.3 उपकरण सूची
|
अर्डर नम्बर |
उपकरण नाम |
मात्रा |
उपकरण सुविधाहरू |
| 1 |
तीन-इन-एउटा वेल्डिङ |
1 |
चार-अक्ष ग्यान्ट्री मोड 2000W लेजर र चिल्ड वाटर एकाइको साथ; |
मेसिन कार्यहरूको सिंहावलोकन
1. उपकरण मानक प्यारामिटरहरू
|
अर्डर नम्बर |
प्राविधिक विशिष्टताहरू |
प्राविधिक प्यारामिटर |
टिप्पणीहरू |
| 1. |
मेसिनको आयाम |
/ |
|
| 2. |
मेसिन उपस्थिति रंग |
Xinde मानक रंग |
अन्य रङहरूको लागि, कृपया रङ प्यालेट प्रदान गर्नुहोस् |
| 3. |
संक्रमण समय |
3 घण्टा भन्दा कम वा बराबर |
|
| 4. |
एक उत्कृष्ट दर |
९८.०% भन्दा बढी वा बराबर |
|
| 5. |
पास को उत्पादन प्रतिशत |
९९% भन्दा बढी वा बराबर |
गैर-उपकरण अपवादहरू समावेश गरिएका छैनन् |
| 6. |
शक्ति आवश्यकता |
220V,50~60Hz / 380V,50~60Hz (भोल्टेज उतार-चढाव दायरा: ±10%) |
१ मुख्य पावर बक्स |
| 7. |
ग्याँस स्रोत आवश्यकताहरू |
संकुचित हावाको चाप ०.५ ~ ०.७ एमपीए, |
संकुचित वायु φ10 |
| 8. |
पावर-/ग्यास-विधिमा |
1.2तीन-इन-एउटा वेल्डिङ
1.3 कार्य सामग्री: वेल्डिंग;
1.4 सञ्चालन मोड: म्यानुअल + स्वचालित;
1.5 सञ्चालन प्रक्रिया: उत्पादनलाई वेल्डिङ फिक्स्चरमा म्यानुअल रूपमा राख्नुहोस् → स्टार्ट बटन थिच्नुहोस् → उत्पादनको स्थिति राख्नुहोस् → वेल्डिङ सुरु गर्नुहोस् → उत्पादन समाप्त भएपछि म्यानुअल रूपमा हटाउनुहोस्;
1.6 फ्रेम संरचना: तल्लो फ्रेम 40 × 40 × 3 मिमी स्क्वायर स्टिल ट्यूबहरू वेल्डिंग मार्फत बनाइएको छ, जबकि माथिल्लो सुरक्षात्मक आवरण 1.5T शीट मेटल प्रोफाइलहरूद्वारा निर्माण गरिएको छ जुन झुकाउने र चित्रकारी प्रक्रियाहरूबाट गुज्रिन्छ। ढोका प्यानलले एम्बेडेड एक्रिलिक गिलास समावेश गर्दछ।


सामान्य कन्फिगरेसन र उपकरण को मानक
१) वेल्डिङ फिक्स्चरका तीन सेटहरू (ग्राहकले थ्रीडी उत्पादन वितरण गरेपछि उपलब्ध गराइने);
2) XYZ- अक्ष कार्य दायरा 800mm × 600mm × 400mm हो।
3) प्रभावकारी वेल्डिङ दायरा: 700mm x 500mm x 400mm
4) वेल्डिङ प्रभावले पग्लने गहिराइ, तन्य तनाव, कतरनी तनाव, आदि को प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
5) लेजर: रुईके;
6) साथमा उपकरण: चिलर;
7) वेल्डिंग सहायक ग्याँस: नाइट्रोजन (ग्राहक द्वारा प्रदान);
यो मेसिन कन्फिगरेसन सूची:
|
अर्डर नम्बर |
नाम |
मोडेल विशिष्टता र मापदण्डहरू |
सामग्री गुणस्तर |
एकाइ |
मात्रा |
उत्पादन को स्थान |
निर्माता |
टिप्पणीहरू |
| 1. |
तीन-इन-एउटा वेल्डिङ |
र्याक + कभर |
अनुकूलित |
आवरण |
1 |
चीन |
Xindeng |
|
| 2. |
4-अक्ष मोड्युल |
मानक भागहरू |
आवरण |
1 |
चीन |
Xindeng |
||
| 3. |
2000W लेजर/कोलिनियर वेल्डिङ हेड |
मानक भागहरू |
आवरण |
1 |
中国/中国 |
रुईके/हुई जिगुआंग |
||
| 4. |
कूलिङ-पानी मेसिन |
मानक भागहरू |
आवरण |
1 |
चीन |
डोङ लुयाङ |
||
| 5. |
IPC |
मानक भागहरू |
आवरण |
1 |
चीन |
Advantech |
||
| 6. |
सूचक |
मानक भागहरू |
आवरण |
1 |
चीन |
डेल |
||
| 7. |
पूरक सामग्री |
आवरण |
1 |
मुख्य सहायक उपकरण
|
अर्डर नम्बर |
मानक भाग नाम |
ब्रान्ड |
| 1. |
वायवीय घटकहरू \\ विद्युत चुम्बकीय भल्भहरू |
Yadea वा समकक्ष ब्रान्ड |
| 2. |
रैखिक मोड्युल |
उच्च-गुणस्तरको आन्तरिक उत्पादनहरू |
| 3. |
लेजर |
रुईके |
| 4. |
दोलन वेल्डिङ टाउको पङ्क्तिबद्ध गर्दै |
बुद्धि प्रकाश |
| 5. |
कूलिङ-पानी मेसिन |
डोङ लुयाङ |
| 6. |
सर्वो मोटर |
जेमकोन |
| 7. |
संस्थाहरूको लागि मानक भागहरू |
Yiheda वा समकक्ष ब्रान्ड |
| 8. |
IPC |
Advantech |
| 9. |
सूचक |
डेल |
लेजर वेल्डिंग होस्ट

2000W फाइबर लेजर वेल्डिङ प्रणालीमा फाइबर लेजर, फाइबर युग्मन प्रणाली, फाइबर लाइट गाईडिङ सिस्टम, र कूलिङ सिस्टम समावेश छ।
लेजर वेल्डिङ मिसिन को नियन्त्रण मोड्युल अत्यधिक स्वचालित छ। प्रयोगकर्ताले केवल कुञ्जी स्विच खोल्न आवश्यक छ, र प्रणालीले स्वचालित रूपमा सीपीयू र मेमोरी सेल्फ-परीक्षण, नियन्त्रण प्रणाली सेल्फ-परीक्षण, वेल्डिङ प्यारामिटर कल-उच्च कार्य दक्षताका साथ केही सेकेन्डमा कार्यहरूको श्रृंखला पूरा गर्नेछ।
लेजर वेल्डिङ मेसिनले उन्नत लेजर नियन्त्रण प्रणाली अपनाउछ, सेमीकन्डक्टर पम्प सधैं कम वर्तमान अवस्थामा राखिएको छ, र उमेर मोड्युल स्वचालित रूपमा अन्य मोड्युलहरूमा स्विच गरिएको छ लामो समयको लागि स्थिर लेजर पावर आउटपुट सुनिश्चित गर्न।








